大型注塑机常见故障维修和处理

2020-08-27 10:41:59 yousu 0

  在修理大型注塑机之前,首先要充分了解大型注塑机的工作原理,如电气原理、液压原理和机械原理。其次,我们应该遵循古代看医生的四个步骤:看、闻、问、割。保持头脑清醒,不要不耐烦。首先,找出哪些故障属于电气、液压和机械故障。可以根据以下步骤进行简单的区分:


  这里有一些常见的故障和解决方案供参考。


  一、油泵电机不启动


  1。电机不动,同时发出异响。立即关闭急停按钮,检查保险丝是否熔断或松动,然后检查电机三相电源是否正常。


  2。当按下电机启动按钮时,电机噪声不可能释放按钮开关、交流接触器导线或热继电器动作。


  3。油泵堵塞导致电机不转(此时电机有声音)


  4。马达烧坏了。按原规范进行检修,查明原因(如断相、过载、交流继电器接触不良、电机线接触不良、三相电源电压不平衡、不稳定等)


  二。电机可以旋转,但不能通过压力或大型泵旋转。


  1。小泵电磁安全阀或压力比例阀的电磁线圈没有被吸入,或内部阀芯被碎屑卡住,已拆下并清洗干净。同时检查电磁线圈是否烧坏,接线是否松动,接触不良。


  2。机油泵损坏,修理或更换机油泵


  3。机油油位过低,无法导致泵吸入


  4。机油滤清器是否堵塞?


  5。电机是否反转,换向


  6。油泵里有空气,先放出来。


  7。大泵安全阀的主阀芯卡紧,卸下安全阀清洗


  大型注塑机


  三。不整合


  1。检查SQ1、SQ2和SQ3的安全门行程开关接线是否松动或损坏,以及安全门行程是否无应力。


  2。SQ4行程开关闭合


  3。电磁阀卡死或电磁阀出口松动


  4。顶针背面成型开关未闭合。


  5。系统压力不:根据第(2)项进行维修


  四。无喷射或低速


  1。喷射压力低,喷射速度太慢:提高喷射压力,加快喷射速度


  2。塑料加热温度底部:升温


  3。喷嘴堵塞、拆卸、加热和清洁


  4。注射时间短


  5。喷油电磁阀卡滞


  6。喷油电磁阀不带电。检查电气原因


  五。没有预成型或预成型太慢


  1。预塑终止行程开关已关闭,行程开关的保险杠已拆下。


  2。单向节流阀关闭


  3。材料温度过低时升高材料温度


  4。预塑电磁阀卡住、拆卸和清洁


  5。预塑化压力过低,无法提高预塑化压力


  6。螺钉进入异物并卡住螺钉。拆下螺钉清洁、滚筒清洁


  7。液压马达损坏,轴承卡住。


  大型注塑机


  六。预塑化过程中螺杆旋转,但不进料


  1。高背压


  2。进料进出口冷却水不足,进料口架桥料,调整水量,清除粘性结构塑料块


  3。缺料、缺料


  4。螺杆断裂


  5。背压过高,背压过低


  七。不能调整或调整困难。


  1。过底系统压力调节


  2。由于杂质或缺少润滑油和润滑脂,后模板拉杆螺母卡住;清洗和修理拉杆螺母时,四个螺母的轴向间隙应一致,然后再加润滑脂。


  3。调制电磁阀卡滞或插座松动:检查和修理


  4。用于模式调整的液压马达损坏、修理或更换


  八。液压油温度过高


  1。油泵压力过高:应根据塑性成形工艺适当降低工作压力。


  2。油箱油不足:液压油充足


  3。冷油器使用时间过长,结垢严重,冷却效果差,清洗冷却器


  4。冷却水流量不够大或冷却水温度不够低。


  九。半自动操作故障